偌大的生产车间，全自动的生产线，为数不多的职员，可以看到一瓶瓶啤酒像一条舞动的长龙穿行其间。透过中控室的落地玻璃可以看到一台电子表现屏和十几台电脑上，充满了种种错综庞大的数据。一瓶啤酒从制麦芽到物流终真个智能化酿造，再得手机一点“青啤快购”APP，新鲜的啤酒快速送抵家……这统统得益于青啤自2008年启动的智能制造项目为成就“中国品格”奠基了坚固的基础。

    哪个地区“经典1903”“纯生”啤酒卖得最好？哪个地区对付新产物的担当本领最强？一座都会哪个时间段啤酒销量显着大增？记者在青啤物流办理总部看到，几十名事情职员在充满各种数据的电脑屏幕前繁忙着，信息流、大数据将青啤的生产数据清楚的显示出来，青啤每天各种酒品的市场贩卖与工场生产筹划，在这套“需求预测与筹划均衡体系”信息图表中一目明了。青岛啤酒信息办理总部部长助理赵洪雷说，有了信息数据，生产部分、物流部分、贩卖部分就会做到“举措自若、生产服从进步又精准，消耗者喝到的啤酒也更新鲜”。

    “这些信息能让我们提前摆设生产。”生产筹划下到达工场后通过“集中生产管理系统”，从质料选配、酿造包装到仓储、物流，实现生产全过程数据主动收罗。智能制造对付生产效率的提升，在青岛啤酒二厂酿造部过滤工段事情了25年的李新海师傅深有感想，“以前，一旦生产线出现问题那就要一个点一个点挨个排查，费时费力。”如今，如果生产线有什么问题中控室的电脑会提前发出预警，轻点鼠标，问题点就被主动标志出，并联合生产制造实行体系、提供商流派体系、仓储与物流办理体系举行集成，提供提供链一体化办理方案。

    据悉，青啤已构建起从总部到全国60多家工厂的流程化智能制造体系，买通从需求构建、生产控制到物流办理一体化的产销链条。这不但为青岛啤酒实现了办理流程的智能化更实现了办理的精致化。赵洪雷表现：“这种‘进化’不但实现了生产车间的智能化还通过对资源的全历程精致化跟踪核算，实现了主动化本钱核算和车间绩效考核。更为紧张的是，青岛啤酒还使用物联网技能，实现了每一箱青岛啤酒都有属于本身的‘身份证’二维码，实现了全历程追溯，为消费者提供全历程品格保障。”

    在渠道和平台创新上，青岛啤酒借助互联网，让消费者真正领会到高品格的便捷办事。青啤版020“青啤快购”APP现在已在全国30多个都市落地，笼罩了近40万用户，网上老客户复购率到达了30%。大数据将客户订单和消费者市场、生产和操控、物流和分派精密联合，将职员和啤酒招商市场用户融为一体，青啤俨然已成为信息数据处理得中心并加以运用提升效率。